ROBORIGGER
Système de positionnement des charges par rotation
Trois mouvements pour chaque tâche
Amener la charge en position
Déclenchez la rotation par radio jusqu'à atteindre la position souhaitée.
Maintien de la position
Dès que vous relâchez la commande après la rotation, le Roborigger maintient la dernière position réglée. Les influences extérieures comme le vent ou les chocs sont compensées automatiquement.
Rotation libre
Lors du levage ou de la dépose de la charge, l'autorégulation n'est pas toujours souhaitée. Dans ce cas, il suffit de passer en mode rotation libre ("rotate freely").
Le Roborigger est un système d'orientation de charge radiocommandé, développé par notre partenaire australien Tensa Equipment et utilisé sur de grands projets dans le monde entier par Multiplex, Rio Tinto, Acciona, Lendlease, John Holland et bien d'autres. Il complète notre gamme de produits avec une solution qui rend les câbles d'amarrage superflus lors du positionnement de charges de grue.
Combiné au Ludwig Hook, une seule télécommande permet d'orienter et de décrocher la charge – un processus de levage entièrement radiocommandé, sans personnel dans la zone de danger.
Comment fonctionne le Roborigger ?
Le Roborigger se suspend directement au crochet de la grue et fait tourner la charge grâce aux forces d'inertie : un moteur met en rotation un volant d'inertie dont le couple peut être appliqué instantanément, dans un sens comme dans l'autre. Tant que le bouton est maintenu enfoncé, l'unité tourne à environ 10° par seconde. Une fois le bouton relâché, le Roborigger maintient de façon autonome la dernière position définie, quels que soient le vent ou les autres forces extérieures.
Un capteur de charge embarqué affiche le poids directement sur la télécommande, enregistre chaque levage et signale automatiquement les surcharges. Chaque levage est transmis par Wi-Fi et 3G/4G à la plateforme IoT du Roborigger, avec horodatage, localisation, poids et une image haute résolution.
Avantages en un coup d'œil
- Plus besoin de câbles d'amarrage – aucun élingueur dans la zone de danger
- Augmente l'efficacité de levage de la grue et de l'équipe de 15 % en moyenne
- Amortissement typique en 6 à 12 mois selon le fabricant
- Continue de fonctionner en toute sécurité à des vitesses de vent nettement plus élevées
- Capteur de charge intégré, caméra IP avec photo et streaming vidéo
- Combinable avec le Ludwig Hook – orientation et décrochage via une seule télécommande
Retour sur investissement
Selon le fabricant, de grands projets ont économisé jusqu'à 950 000 AUD par an grâce au Roborigger — moins d'arrêts dus au vent, des cycles plus rapides entre les levages et la suppression du personnel nécessaire à la gestion des câbles d'amarrage. Les clients font état d'une hausse de 15 % de l'efficacité de levage ; avec des coûts typiques d'équipe de grutage de 50 000 à 75 000 AUD par mois, cela se traduit par de réelles économies.
Modèles et données techniques
Deux classes de charge couvrent la plupart des applications. D'autres variantes et configurations spéciales (par ex. l'AF12 pour les éléments très longs jusqu'à 300 t, ou des crochets de décrochage sans fil jusqu'à 85 t) sont disponibles sur demande.
| Modèle | Charge |
|---|---|
| Roborigger AR15 | Charge maximum d’utilisation (CMU) 15 t |
| Roborigger ARM1500-50 / ARMR1500-50 | Charge maximum d’utilisation (CMU) 50 t |
| AR15 — poids | 820 kg, dimensions du module Ø 1,3 × 1,88 m |
| AR15 — tenue au vent | contrôle un conteneur de 20 pieds par vent de 15 nds (27 km/h), avec rafales jusqu'à 20 nds (36 km/h) |
| ARM1500-50 / ARMR1500-50 — poids | 1 080–2 700 kg selon la configuration du châssis |
| ARM1500-50 — tenue au vent | contrôle un conteneur de 40 pieds par vent de 15 nds (27 km/h), avec rafales jusqu'à 20 nds (36 km/h) |
| Charge d'épreuve | AR15 : 30 t · ARM1500-50 : 75 t |
| Température de service | 0 °C to +55 °C |
| Batterie | autonomie 12 h+, fonctionnement continu 24/7 en option avec batteries interchangeables |
| Télécommande radio | 2,4 GHz ou 433 MHz (ARMR1500-50 également 915 MHz), transfert possible entre 2 télécommandes |
| Conception et homologation | conçu selon la norme AS1418 classe U3 Q3, réceptionné par le Lloyd’s Register, conforme CE |
Données du fabricant (Roborigger, Tensa Equipment). Les caractéristiques techniques précises varient selon le modèle et la configuration, sur demande.
Domaines d'application
- Construction en hauteur : pose de façades et de murs-rideaux, même à des hauteurs extrêmes
- Mise en place de panneaux et d'éléments de plancher préfabriqués en béton, ainsi que de noyaux
- Ports et transport maritime : chargement et déchargement de conteneurs et de marchandises diverses
- Construction de tunnels : positionnement des voussoirs au puits
- Levage offshore et maritime avec la variante renforcée ARMR1500-50
- Manutention de tuyaux et montage de charpente métallique / d'éléments préfabriqués
Utilisé dans le monde entier
Le Roborigger est utilisé sur des projets de Multiplex, Rio Tinto, Acciona, Lendlease, John Holland, Leighton, BHP, Qube, CIMIC, JRL Group et LTE Structures, entre autres.
« Le Roborigger a complètement changé notre façon de poser nos noyaux d’ascenseur préfabriqués CORECUBE. Il contrôle désormais les cubes et les oriente avec précision pour la pose en hauteur. C’est plus rapide, plus sûr et bien plus simple qu’avec des câbles d'amarrage. Nous sommes très satisfaits de cette solution et l’utilisons sur tous nos projets. »
« Depuis que nous utilisons le Roborigger, la pose de nos panneaux de façade a doublé, passant de 10 à 20 unités par jour, même à plus de 140 m de hauteur. La possibilité de contrôler les charges à distance a non seulement amélioré l’efficacité, mais a aussi supprimé la nécessité pour les ouvriers de se trouver près des charges suspendues, ce qui renforce considérablement la sécurité sur le chantier. »
« Ce sont les gains de sécurité considérables qui ont suscité notre intérêt pour le Roborigger. Le dispositif s’inscrit parfaitement dans notre stratégie globale de sécurité dès la conception, axée sur les risques critiques, en évitant que les ouvriers se trouvent à proximité d’une activité à haut risque. »